Im Vergleich zu Gussteilen weisen Metalle, die Schmiedeprozessen unterzogen werden, eine verbesserte Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften auf. Wenn eine Gussstruktur einer Warmumformung durch Schmieden unterliegt,-angetrieben durch die Verformung und Rekristallisation des Metalls-werden ihre ursprünglichen groben Dendriten und säulenförmigen Körner in eine feinkörnige, gleichachsige und gleichmäßig große rekristallisierte Struktur umgewandelt. Dieser Prozess komprimiert und verschweißt bereits vorhandene Defekte im Barren-wie Entmischung, Porosität, Gasporen und Schlackeneinschlüsse-, was zu einer dichteren Mikrostruktur und einer verbesserten Metallplastizität und mechanischen Leistung führt.
Die mechanischen Eigenschaften von Gussstücken sind im Allgemeinen schlechter als die von Schmiedestücken aus demselben Material. Darüber hinaus stellt das Schmieden die Kontinuität der Faserstruktur des Metalls sicher und richtet den Kornfluss an den Außenkonturen des Werkstücks aus. Diese Erhaltung der Fließlinien des Metalls garantiert dem Bauteil hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer. Schmiedeteile, die mit fortschrittlichen Techniken-wie Präzisionsgesenkschmieden, Kaltfließpressen oder Warmfließpressen-hergestellt werden, bieten Leistungsfähigkeiten, die mit denen von Gussteilen einfach nicht zu vergleichen sind.
Ein Schmiedestück ist ein Gegenstand, der durch Druck auf ein Metall geformt wird, um eine plastische Verformung herbeizuführen und es dadurch in die gewünschte Form zu bringen oder es entsprechenden Druckkräften auszusetzen. Diese Kraft wird typischerweise mit einem Hammer oder einer Presse ausgeübt. Der Schmiedeprozess erzeugt eine verfeinerte Kornstruktur und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls deutlich. In der Praxis stellt ein richtig konstruiertes Schmiedestück sicher, dass der Kornfluss in Übereinstimmung mit der Richtung der primären Spannungsbelastungen ausgerichtet ist. Ein Gussstück hingegen ist ein Metallgegenstand, der durch verschiedene Gussverfahren hergestellt wird; Konkret geht es darum, geschmolzenes Metall in eine vorbereitete Form zu gießen-oder durch Druck, Saugkraft oder andere Techniken- einzuspritzen. Nach dem Abkühlen durchläuft das Objekt Prozesse wie das Entfernen der Form, das Reinigen und die Nachbehandlung, um ein fertiges Bauteil mit einer bestimmten Form, Abmessungen und Eigenschaften zu erhalten.
